Y Formation RHINO Structure Métal + Option Grasshopper Initiation

Toute reproduction, sous quelque forme que ce soit, est strictement interdite. Rhinoforyou©

Formation créée le 25/08/2025. Dernière mise à jour le 27/08/2025.
Version du programme : 1

Type de formation

Formation à distance

Durée de formation

28 heures (4 jours)

Accessibilité

Oui

Y Formation RHINO Structure Métal + Option Grasshopper Initiation

Toute reproduction, sous quelque forme que ce soit, est strictement interdite. Rhinoforyou©


Rhinoforyou est un organisme de formation depuis 2009 spécialisé sur Rhino 3D/2D, Grasshopper et certains plugins. Nous proposons des formations contextualisées autour des fondamentaux et d'exercices en relation avec votre activité. Notre équipe pédagogique est composée d’experts ayant une solide expérience "métier" dans les domaines très variés du Design, du Bois, de l'Architecture, de l'Ingénierie, de la fabrication ou de l'impression 3D... Nous prenons un soin particulier à sélectionner le formateur qui connait votre langage. Rhinoforyou est certifié QUALIOPI n° B01014, certification qui vous permet de solliciter les financements publics et mutualisés de la formation professionnelle : OPCO, Région, Agefiph, France Travail,.. Nos formations sont réalisées soit sur site client, soit à distance, soit un mixte des deux (présentiel et distanciel) Prix indicatif pour les entreprises : 1 participant : à partir de 800 € HT /jour - 2 participants : à partir de 950 € HT /jour - puis 125 € HT par personne supplémentaire / jour Formation en présentiel : Frais de déplacement et frais de séjour en sus.

Objectifs de la formation

  • Etre capable d’utiliser les calques de Rhino
  • Etre capable de créer des profils métalliques et des ferrures de connection en acier
  • Etre capable de modéliser une structure treillis
  • Etre capable de modifier des profils et insérer des boulons pour modéliser un assemblage
  • Etre capable de réaliser un plan de montage d’une structure métallique
  • Etre capable de réaliser un plan coté pour définir les dimensions, usinages et perçages d’une pièce de charpente acier
  • Etre capable d’exporter des STEP et des fichiers de découpe DXF pour la fabrication
  • Etre capable d’exporter une maquette BIM au format IFC

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Dessinateurs-projeteurs et techniciens en bureau d’études de charpentes et structures métalliques
  • Architectes et ingénieurs travaillant sur la conception de structures métalliques nécessitant des plans, assemblages et exports BIM.
  • Entreprises de charpente acier et constructeurs de hangars (bâtiments industriels ou agricoles).
  • Charpentiers industriels et ateliers de charpente métallique utilisant la modélisation 3D pour préparer fabrication et découpe numérique (DXF, STEP).
Prérequis
  • Connaissances dans la conception de charpentes métalliques
  • Exigence Logiciel : Licence Rhinoceros version 8
  • Exigence Matériel : Configuration requise : https://www.rhino3d.com/fr/8/system-requirements/

Contenu de la formation

JOUR 1 / Session N° 1 Introduction et bases de Rhino
  • Présentation de Rhino et de son interface (menus, barres d’outils)
  • Gestion des unités et des tolérances adaptées à la construction métallique (mm)
  • Navigation 2D/3D : vues, zoom sélection, zoom fenêtre, déplacements, orientations de la vue
  • Création des courbes primitives (lignes, polylignes, rectangles, cercles)
  • Création des surfaces primitives (surface par section, balayage, extrusion, surface plane)
  • Présentation du manipulateur (gumball) pour la transformation d’objets
  • Utilisation des calques (création, suppression, changement de couleur des calques)
  • Gestion des plans de construction (PlanC objet, PlanC 3pts, VueEnPlan)
  • Exercice : Création d’un fichier modèle avec un jeu de calques par défaut (gabarit de projet)
Session N° 2 Géométrie de base pour la charpente
  • Tracés précis avec les accrochages aux objets (Fin, Centre, Milieu, Perpendiculaire, Proche, etc.)
  • Commandes de dessin avancées (décaler, symétrie, rotation, copier, limiter, prolonger, diviser, fractionner)
  • Création des courbes de section (contours de section fermés pour poutres, colonnes, tubes, cornières)
  • Création des grilles d’axes structuraux (traits d’axes pour représentation filaire de la charpente)
  • Extrusion ou balayage 1 rail pour créer les pièces métalliques en 3D (poutres IPE, HEA, tubes ronds et rectangulaires, poteaux, pannes, contreventements, etc…)
  • Outils de mesure et de cotation (longueurs, rayons, diamètres, angles, distances)
  • Exercice : Modélisation d’une charpente métallique filaire simple (structure de poteaux et poutres en 2D/3D)
JOUR 2 / Session N° 3 Modélisation surfacique et volumique
  • Création de surfaces de base : loft, sweep 1 rail, sweep 2 rails, réseau de courbes
  • Transformation de surfaces en solides (extrusion de surface, décalage de surface pour ajouter de l’épaisseur)
  • Opérations booléennes sur solides (union booléenne, différence booléenne) pour assembler ou découper des volumes
  • Création d’une gueule de loup entre deux tubes
  • Utilisation de la fonction Trou pour réaliser des perçages dans les pièces (trous, découpes circulaires)
  • Chanfreins et congés pour modifier les arêtes (biseauter ou adoucir les coins des pièces métalliques)
  • Duplication d’arêtes pour extraire des courbes de bord (profils d’ouverture ou d’assemblage)
  • Modification d’une polysurface (édition des points solides, déplacement d’une face pour ajuster la géométrie)
  • Exercice : Création d’un portique métallique modélisé en 3D (assemblage de deux poteaux et d’une poutre IPE avec leur jonction puis ajout de bracons)
Session N° 4 Organisation et blocs
  • Gestion des groupes d’objets (grouper et dégrouper des éléments de la charpente)
  • Gestion des blocs (création de blocs et insertion de pièces standard, par exemple profilés métalliques types IPE/HEA ou connecteurs comme platines)
  • Gestion des informations des pièces (noms des éléments, propriétés et attributs personnalisés pour chaque pièce)
  • Exercice : Ajout de propriétés et d’attributs dans les éléments d’une charpente métallique (par exemple renseigner le profil, la section et le matériau de chaque poutre)
JOUR 3 / Session N° 5 Assemblages de charpente
  • Création d’un assemblage boulonné
  • Création d’un assemblage par broches
  • Connexions par plaques métalliques et sabots
  • Exercice : Création d’un assemblage boulonné poteau-poutre avec des profils HEA
Session N° 6 Structures complexes
  • Génération de toitures courbes et de formes complexes (arcs, structures cintrées en acier)
  • Intégration de systèmes de contreventement dans la structure (croix de Saint-André, câbles acier)
  • Modélisation d’une structure métallique en treillis (ex : ferme triangulée ou poutre en treillis pour une grande portée)
  • Intégration d’ouvrants (fenêtres, portes)
  • Conception de nœuds d’assemblage avancés (jonction de multiples pièces avec ajout de goussets de renfort et de raidisseurs si nécessaire)
  • Création d’un joint de raccordement pour assembler deux tronçons de profilé pour les poutre de grande longueur
  • Exercice : Modélisation d’une charpente métallique moderne pour un bâtiment industriel constitué de portiques avec contreventements et nœuds d’assemblage.
JOUR 4 / Session N° 7
  • Création d’une présentation (mise en page) avec un format de papier standard (A4, A3, etc.)
  • Génération de vues 2D (plans, élévations) et de coupes à partir du modèle 3D de la structure
  • Ajout d’un tableau avec les longueurs, épaisseurs et dimensions des tubes, les rayons de cintrages sur les vues mises en plan
  • Création d’un cartouche structuré (bloc titre contenant les informations du projet, échelles, légendes)
  • Export en PDF des plans mis en page pour constituer un dossier de présentation
  • Exercice : Mise en plan cotée d’une poutre métallique (vue en plan, élévation et coupe avec cotations)
Session N° 8 Méthode BIM et nomenclature
  • Export au format IFC pour intégration BIM et coordination avec architectes/BE (via des plugins Rhino dédiés : VisualARQ, BEAM, Rhino.Inside)
  • Extraction d’une nomenclature des pièces avec leurs volumes, masses et quantités (liste de débit des profilés et plaques)
  • Simulation de montage virtuel de la charpente (assemblage pas-à-pas des éléments, utilisation des positions nommées pour animer le processus)
  • Exercice : Préparation du modèle en vue d’un export IFC (organisation des calques par catégorie d’éléments et attribution des informations BIM à chaque objet)
EN OPTION : DESIGN PARAMETRIQUE GRASSHOPPER Initiation ( non inclus dans le coût de cette formation )
  • Remarque : voir programme complet Grasshopper débutant de 3 jours : https://rhinoformation.catalogueformpro.com/1/formation-sur-grasshopper-debutant/2100480/e-grasshopper-debutant
JOUR 5 / Session N° 9 Modélisation paramétrique avec Grasshopper
  • Introduction à Grasshopper (découverte de l’interface et principes de la conception paramétrique nodale)
  • Envoi d’une géométrie depuis Grasshopper vers Rhino (“Cuire” la géométrie pour la rendre éditable dans Rhino)
  • Référencement d’objets Rhino dans Grasshopper (Geometry Pipeline pour importer des géométries existantes de Rhino)
  • Création paramétrique de poutres et poteaux en acier en choisissant des profilés standards dans une bibliothèque de blocs et en ajustant leur longueur (DéplacerFace, PousserTirer)
  • Création paramétrique d’un bardage acier
  • Création paramétrique d’un plancher métallique (génération d’un réseau de poutrelles ou solives en acier avec espacement paramétrable)
  • Modélisation paramétrique d’une structure en treillis (ex : une ferme triangulée dont la portée, la hauteur et le nombre de panneaux sont ajustables)
  • Exercice : Création paramétrique d’un portique en IPE
Session N° 10 Export fichiers 2D et 3D pour la fabrication avec plugins de Grasshopper
  • Mise à plat des pièces de tôlerie complexes (dépliage des pièces métalliques pour fabrication à plat)
  • Utilisation d’un plugin de nesting dans Grasshopper pour optimiser la disposition des découpes (ex : OpenNest pour le placement automatique sur les tôles)
  • Export de fichiers STEP pour les machines d’atelier
  • Exercice : Création d’un fichier de découpe CNC (format DXF) multi-épaisseurs : préparation d’un plan de découpe avec un calque distinct pour chaque épaisseur de tôle

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Feuilles de présence.
  • QCM
  • Certificat de réalisation de l’action de formation.

Ressources techniques et pédagogiques

  • Trame de formation
  • Support de cours
  • Exercices - cas pratiques

Qualité et satisfaction

En quelques chiffres 0 abandon en cours de formation* *informations retranscrites sur la base des 3 dernières années clôturées. 87 % des apprenants, ayant répondu à l’enquête de satisfaction, estiment que la formation a complètement répondu à leurs attentes.* *depuis l’analyse des retours sur l’année 2021 et 2022 Lors des trois dernières années achevées (2020,2021, et 2022) Rhinoforyou a formé 243 apprenants. Dans la majorité des cas, nos apprenants sont déjà issus du milieu professionnel et souhaitent intégrer Rhino 3D dans leurs workflow, mais nous formons également des personnes en reconversion, ainsi que des demandeurs d’emploi.

Capacité d'accueil

Entre 1 et 5 apprenants

Accessibilité

Les personnes atteintes de handicap sont invitées à nous contacter directement afin d’étudier ensemble les possibilités à suivre cette formation